隧道在施工過程中會有地下水出現，且地下水一般均有腐蝕性，對隧道的支護構成很大危害，所以隧道防排水施工非常重要。防水一般都會使用防水板臺車來進行防水板的鋪設工作。下面，小編就為大家介紹一下隧道防水板施工工藝及需要注意的事項有哪些。

　　隧道防水板施工工藝

　　

　　一、施工工藝

　　

　　1、施工準備

　　
　　(1)、洞外準備：檢驗防水板質量，用鉛筆劃焊接線及拱頂分中線，按每循環(huán)設計長度截取，對稱卷起備用。
　　
　　(2)、洞內準備：鋪設臺架行走軌道；施工時采用兩個作業(yè)臺架，一個用于基面處理，一個用于掛防水板，基面處理超前防水板兩個循環(huán)。
　　
　　(3)、斷面量測：測量斷面，對隧道凈空進行量測檢查，對個別欠挖部位進行處理，以滿足凈空要求；同時準確測放拱頂分中線。
　　
　　(4)、基面處理：清除各種異物，如：石子、沙粒等，做到初期支護表面平整干凈。不能出現酥松、起砂、無大的明顯的凹凸起伏。鏟除各類尖銳突出物體，如：鋼筋頭、鐵絲、凸出在作業(yè)面上的各種尖銳物體。根據圖紙高程尺寸，定好基準線，準確無誤地按線下料。施工設備如焊接機、檢漏器、熱風槍、電閘箱等，在工作前要做好檢查和調整。確保設備正常運行，達到焊接要求，保證工程質量。
　　

　　2、防水板材的鋪設、固定

　　
　　防水板超前二次襯砌10～20m施工，用自動爬行熱焊機進行焊接，鋪設采用防水板臺車進行。
　　
　　(1)、鋪設前進行準確放樣，彈出標準線進行試鋪后確定防水板一環(huán)的尺寸，盡量減少接頭。
　　
　　(2)、防水板鋪設應采用無釘鋪設工藝，應采用從下向上的順序鋪設，松緊應適度并留有余量（實鋪長度與弧長的比值為10:8），檢查時要保證防水板全部面積均能抵到圍巖。
　　
　　(3)、防水板鋪設采用洞外大幅預制，洞內整卷起吊，無釘鋪設工藝。從拱頂向兩側鋪設，防水板鋪設要有一定松馳量。在噴砼表面采用ZIC-16電錘Φ8鉆頭鉆眼，塑料膨脹螺栓固定，錨固點邊墻環(huán)向間距90cm，縱向100cm；拱部環(huán)向間距60cm，縱向100cm。沿隧道縱向在錨固點上綁扎鐵絲，防水板用背帶與鐵絲綁緊。
　　
　　(4)、環(huán)向鋪設時，先拱后墻，下部防水板應壓住上部防水板。
　　
　　(5)防水板縱向搭接與環(huán)向搭接處，除按正常施工外，應再覆蓋一層同類材料的防水板材，用熱焊焊接。
　　
　　(6)、三層以上塑料防水板的搭接形式必須是“T”型接頭。
　　
　　(7)、分段鋪設的卷材的邊緣部位預留至少60cm的搭接余量并且對預留部分邊緣部位進行有效的保護。
　　
　　(8)、綁扎或焊接鋼筋時，采取措施應避免對卷材造成破壞。
　　

　　二、隧道防水板施工注意事項：

　　
　　1、施工人員須持證上崗。
　　
　　2、嚴把焊接質量關，焊接處不得有漏焊、跳焊現象。
　　
　　3、雨全防水防水板鋪設應平整順直，不得有彎曲、下垂、繃緊、褶皺和破損現象。
　　
　　4、接縫焊接時需將焊接面擦拭干凈，并保持焊接面的干燥。焊接時焊嘴與焊接方向呈45°角，壓輥與焊嘴平行并保持大約5mm距離，焊嘴邊應有呈亮色熔融物滲出，不應出現漏焊、跳焊、燒焦和焊接不牢現象。
　　
　　5、單縫焊接時搭接寬度不小于100mm。雙縫及多縫焊接時，可根據焊接機的不同，合理計算預留搭接寬度。
　　
　　6、防水板收口處用專用壓條固定，釘距不應小于900mm，用密封膠密封，水泥砂漿封實。
　　
　　7、鋪設鋼筋網、支護拱架和模板時應注意對防水板的保護。
　　
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